Ważne szczegóły budowy kotłów olejowych Viessmann
Od dawien dawna Viessmann jest pionierem w branży techniki grzewczej. Dzięki ciągłym innowacjom sprawność przemiany energii w ciepło wzrosła do granic możliwości technicznych. Jednocześnie drastycznie zredukowano zużycie energii oraz emisji CO2 w naszych kotłach grzewczych.
Biferralna zespolona powierzchnia grzewcza
Wynalezienie biferralnej (dwuwarstwowej) zespolonej powierzchni grzewczej w latach 70-tych stanowiło krok milowy w dziedzinie energooszczędnego ogrzewania. Jeszcze dzisiaj jest ona synonimem wysokiego bezpieczeństwa eksploatacji i długiego okresu użytkowania. Dzisiaj powierzchnia Bifferal stosowana jest w kotłach olejowych niskotemperaturowych Vitola oraz kondensacyjnych Vitoladens.
Rys.Powierzchnie grzewcze Bifferal stosowane w kotłach olejowych pozwalają na pracę kotłów bez ochrony przed niską temperaturą wody w kotle.
Komora spalania typu Bifferal wykonana jest z żeliwa oraz stali, co stanowi innowację w stosunku do tradycyjnych kotłów wykonywanych jedynie ze stali lub jedynie z żeliwa. Dzięki temu wykorzystano właściwości żeliwa od strony gorącej spalinowej – odporność na wysokie temperatury, akumulację ciepła. Od strony wodnej ciśnieniowej, wykorzystano z kolei plastyczne właściwości stali.
Oddawanie ciepła ze spalin do wody kotłowej przez dwie warstwy materiału, analogicznie jak to jest w przypadku okien 2-szybowych, zapobiega wykraplaniu wilgoci, dla kotłów – z pary wodnej zawartej w spalinach. Wyeliminowano w ten sposób najbardziej znane zagrożenie dla trwałości kotła – wykraplanie wilgoci działające korozyjnie na jego powierzchnie grzewcze.
Powierzchnia grzewcza Inox-Radial
Wszystkie kondensacyjne kotły olejowe Viessmann są dzisiaj wyposażone w powierzchnię grzewczą InoxRadial z nierdzewnej stali szlachetnej. Ta niezniszczalna technika oznacza wysoką sprawność 103 procent, wyróżnia się długim okresem użytkowania oraz pewną i efektywną pracą. Kondensacyjne urządzenia olejowe są już zaprojektowane pod przyszłe standardy, ponieważ mogą być opalane różnymi rodzajami oleju opałowego wraz z domieszką biooleju.
Szczególnie istotne jest stosowanie w kotłach kondensacyjnych firmy Viessmann stali kwasoodpornej DIN 1.4539 o zwiększonej zawartości tytanu i molibdenu oraz wzbgaconą dodatkowo o chrom i nikiel.
Powierzchnie grzewcze InoX-Radial firma Viessmann, jako jedyna na rynku europejskim, wykonuje w całości samodzielnie, są one stosowane w kotłach kondensacyjnych małej mocy. Zapewniają osiąganie maksymalnych sprawności pracy kotłów, dzięki równomiernemu oddawaniu ciepła – poprzez jednokrotne przejście spalin przez równe szczeliny 0,8mm. W odróżżnieniu od np. powierzchni aluminiowych, stosowanych w niektórych kotłach, kondensat nie zalega na chropowatej powierzchni działając na nią korozyjnie, a jest samoczynnie usuwany przez spaliny z gładkiej powierzchni.
Rys. Powierzchnie kondensacyjne InoX-Radial
Powierzchnie grzewcze InoX-Radial nie mają odpowiedników na rynku kotłów grzewczych, a podobne konstrukcje spiralne wymagają zazwyczaj 2-krotnego przejścia spalin przez nieregularne szczeliny wymiennika wykonanego ze standardowej stali np. DIN 1.4306.
Nagrodzone wzornictwo
Najlepsza technologia i nowoczesny design harmonijnie współgrają w wyrobach firmy Viessmann. Na całym świecie przedsiębiorstwo otrzymało w ostatnich latach, za swoje produkty, ponad 40 znaczących nagród za wzornictwo. Kotły grzewcze Viessmann wielokrotnie wyróżniono renomowaną nagrodą „red dot design award”. Kotły Viessmann nagrodzone zostały również prestiżową niemiecką nagrodą wzorniczą Design Plus.
Rys. Red Dot Design Award – nagroda otrzymana przez firmę Viessmann za nowoczesny design jej produktów